सीएनसी मशीन टूल्सच्या क्लॅम्पिंग फोर्सची दिशा आणि बिंदू कशी निवडायची?

1. क्लॅम्पिंग फोर्स मुख्य पोझिशनिंग संदर्भात निर्देशित केले जावे. वर्कपीसची /4 पृष्ठभागासह अनुलंब आवश्यकता आहे. म्हणूनच, प्रक्रियेदरम्यान एक पृष्ठभाग मुख्य स्थितीत बेस पृष्ठभाग म्हणून वापरला जातो आणि क्लॅम्पिंग फोर्स एफची दिशा /4 पृष्ठभागाच्या दिशेने निर्देशित केली पाहिजे. जर क्लॅम्पिंग फोरसीएनसी लेथभाग आणि तळाशी पृष्ठभाग बी, वर्कपीसची स्थिती स्थिती क्लॅम्पिंग दरम्यान नष्ट होते, ज्यामुळे छिद्र आणि /4 पृष्ठभागाच्या अनुलंब आवश्यकतेवर परिणाम होतो.

२. क्लॅम्पिंग फोर्सच्या क्रियेचा बिंदू पोझिशनिंग घटकाच्या समर्थन श्रेणीत घ्यावा आणि सहाय्यक घटकाच्या भूमितीय केंद्राच्या जवळ असावा. क्लॅम्पिंग फोर्स सहाय्यक पृष्ठभागाच्या बाहेर कार्य करते, ज्यामुळे वर्कपीस टिल्ट आणि हलविण्यास कारणीभूत ठरते, वर्कपीसची स्थिती नष्ट करते.

3. क्लॅम्पिंग फोर्सची दिशा क्लॅम्पिंग फोर्सचा आकार कमी करण्यासाठी अनुकूल असावी. जेव्हा ड्रिलिंग होल ए, क्लॅम्पिंग फोर्सची दिशा अक्षीय कटिंग फोर्स एफ सारखीच असते.

4. क्लॅम्पिंग फोर्सची दिशा आणि बिंदू सीएनसी लेथ भागांच्या चांगल्या कडकपणासह दिशा आणि स्थितीवर लागू केले जावे. पातळ-भिंतींच्या स्लीव्ह वर्कपीसची अक्षीय कडकपणा रेडियल कडकपणापेक्षा चांगली आहे आणि क्लॅम्पिंग फोर्स अक्षीय दिशेने लागू केली जावी; जेव्हा पातळ-भिंतींचा बॉक्स क्लॅम्प केला जातो, तेव्हा त्याने बहिर्गोल काठावर अधिक कडकपणासह कार्य केले पाहिजे; जेव्हा बॉक्सला उत्तल किनार नसतो तेव्हा सिंगल-पॉईंट क्लॅम्पिंग तीन-बिंदू क्लॅम्पिंगमध्ये बदलले जाऊ शकते.

5. क्लॅम्पिंग फोर्सच्या कृतीचा बिंदू शक्य तितक्या वर्कपीस प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या जवळ असावा. वर्कपीस प्रोसेसिंग भागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी आणि वर्कपीसचे कंप रोखण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी, क्लॅम्पिंग फोर्सच्या क्रियेचा बिंदू शक्य तितक्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या जवळ असावा. जेव्हा काटा पकडला जातो, तेव्हा मुख्य क्लॅम्पिंग फोर्स एफ: मुख्य पोझिशनिंग बेस पृष्ठभागावर अनुलंब कार्य करते आणि सहाय्यक समर्थन प्रक्रिया पृष्ठभागाजवळ सेट केले जाते. योग्य सहाय्यक क्लॅम्पिंग फोर्स लागू करताना, वर्कपीसची स्थापना कठोरता सुधारली जाऊ शकते.