मराठी
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2024-10-10

बाजारात विविध प्रकारचे साधन धारक आहेत. काही सामान्य प्रकारांमध्ये कोलेट चक, हायड्रॉलिक किंवा संकुचित फिट, मिलिंग चक आणि ड्रिल चकचा समावेश आहे. प्रत्येक प्रकारात त्याची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांना विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी योग्य बनवतात.
स्टॅटिक टूल धारक मशीनिंग उद्योगात अनेक फायदे देतात. ते उत्कृष्ट अचूकता, वाढीव कडकपणा आणि वर्धित उत्पादकता ऑफर करतात. ते सेटअप वेळेवर बचत करतात, स्क्रॅप कमी करतात आणि तयार उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता सुधारतात.
इष्टतम कामगिरी आणि दीर्घ साधन जीवन मिळविण्यासाठी स्थिर टूल धारकाची योग्य देखभाल महत्त्वपूर्ण आहे. साधन धारकांची देखभाल करण्यासाठी काही उत्तम पद्धतींमध्ये साफसफाई, तपासणी, वंगण आणि स्टोरेज समाविष्ट आहे. टूल धारकांची नियमित तपासणी वेळेवर दुरुस्ती किंवा बदलीस परवानगी देऊन परिधान किंवा नुकसानीची कोणतीही चिन्हे लवकर आढळतात याची खात्री देते. योग्य वंगण गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते तर योग्य स्टोरेज दूषित होण्यास प्रतिबंधित करते.
थकलेल्या स्टॅटिक टूल धारकाच्या चिन्हेमध्ये बडबड गुण, खराब पृष्ठभागाची समाप्ती, वाढलेली स्क्रॅप, अकाली साधन अपयश आणि कमी अचूकता समाविष्ट आहे. टूल धारकांची नियमित देखभाल ही चिन्हे लवकर शोधण्यात मदत करते, वेळेवर सुधारात्मक कारवाई करण्यास परवानगी देते.
मशीनिंग प्रक्रियेतील स्टॅटिक टूल धारक हा एक गंभीर घटक आहे. इष्टतम कामगिरी आणि दीर्घ साधन जीवनासाठी योग्य देखभाल महत्त्वपूर्ण आहे. नियमित तपासणी, साफसफाई, वंगण आणि स्टोरेज हे साधन धारकांची देखभाल करण्यासाठी काही उत्तम पद्धती आहेत, ज्यामुळे उत्पादकता वाढते, स्क्रॅप कमी होते आणि तयार उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता सुधारते.
1. एम. सुरेश, इत्यादी. (2020). लेपित कार्बाईड घाला वापरुन कठोर एआयएसआय 4340 स्टीलच्या वळणावर प्रायोगिक तपासणी. आज साहित्य: कार्यवाही .१5. 530-534.
2. जे. अनिश आणि एच. बिनू. (2019). एआयएसआय 304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील चालू दरम्यान एच 13 स्टील एआयएसआय टी 1 आणि एआयएसआय टी 5 हाय-स्पीड स्टील टूलच्या कामगिरीबद्दल प्रायोगिक तपासणी. आंतरराष्ट्रीय जर्नल ऑफ अलीकडील तंत्रज्ञान आणि अभियांत्रिकी (आयजेआरटीई). 8. 4016-4021.
3. एस. सहू आणि एम. अलागिरी. (2019). एआयएसआय डी 3 स्टीलच्या मशीनिंग दरम्यान पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर कटिंग पॅरामीटर्सचा प्रभाव. आंतरराष्ट्रीय अभियांत्रिकी जर्नल, व्यवहार बी: अनुप्रयोग. 32. 2124-2132.
4. के. राजेशकुमार, इत्यादी. (2018). टूंगस्टन कार्बाईड आणि क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड टूल इन्सर्ट्ससह एआयएसआय डी 2 स्टीलच्या मशीनिंगमध्ये टूल पोशाख, पृष्ठभाग उग्रपणा आणि कटिंग फोर्सची तुलना. औद्योगिक कापड जर्नल. 49. 457-469.
5. वाय. हुआंग, इत्यादी. (2018). कमीतकमी प्रमाण वंगणसह एआयएसआय डी 3 स्टीलच्या समाप्तीमध्ये पीसीडी टीप केलेल्या साधनांची मशीनिंग कामगिरी. प्रोसेसिया मॅन्युफॅक्चरिंग. 13. 57-64.
6. एस. बालकृष्णन, इत्यादी. (2017). कार्बाईड आणि सिरेमिक कटिंग टूल्सचा वापर करून एआयएसआय 1045 स्टीलच्या हाय-स्पीड मिलिंगमध्ये कटिंग फोर्स, टूल लाइफ आणि पृष्ठभागावरील उग्रपणा यावर मशीनिंग पॅरामीटर्सचा प्रभाव. साहित्य संशोधन आणि तंत्रज्ञान जर्नल. 6. 9-19.
7. आर. सुरेश, इत्यादी. (2016). प्रतिसाद पृष्ठभागाच्या पद्धतीचा वापर करून पृष्ठभागाच्या उग्रपणासाठी सीएनसी मिलिंग पॅरामीटर्सचे मॉडेलिंग आणि ऑप्टिमायझेशन. आंतरराष्ट्रीय जर्नल ऑफ मेकॅनिकल अँड प्रॉडक्शन अभियांत्रिकी. 4. 67-72.
8. एस. सरावनन आणि के. अरुंकुमार. (2016). लेपित कार्बाईड घाला वापरुन एआयएसआय डी 2 स्टीलच्या कठोर वळणात पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे तुलनात्मक विश्लेषण. प्रक्रिया तंत्रज्ञान. 24: 710-715.
9. व्ही. अरुण आणि जी. बालकृष्णन. (2015). सिरेमिक आणि कोटेड कार्बाईड टूल्सचा वापर करून एआयएसआय डी 2 टूल स्टीलच्या कठोर वळणामध्ये पृष्ठभाग उग्रपणा विश्लेषण. प्रगत मेकॅनिकल अभियांत्रिकी जर्नल. 2015.418013.
10. एस. एन. मेलकुंडे आणि एस. बी. कडम. (2014). एआयएसआय डी 3 स्टीलच्या वळण दरम्यान पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर कटिंग पॅरामीटर्सचा प्रभाव. मेकॅनिकल अभियांत्रिकीमधील अलीकडील अॅडव्हान्सेसचे आंतरराष्ट्रीय जर्नल. 3. 77-82.